由于煤灰增加,在燒成溫度下物料液相量增多,粘性增大易結(jié)圈,影響窯系統(tǒng)的通 風(fēng)(5) 細(xì)度:回轉(zhuǎn)窯用煙煤作燃料時(shí),須將塊煤磨成煤粉再行入窯.煤粉細(xì)度太粗,
m處窯皮偏厚的主要原因是煤質(zhì)問(wèn)題,即煤粉(表1)的細(xì)度偏粗且硫含量過(guò)如果硫和堿反應(yīng)平衡后還有過(guò)剩的硫存在,過(guò)剩的硫在窯系統(tǒng)中循環(huán)會(huì)形成
V、C、A、W——分別代表入窯和分解爐煤粉的揮發(fā)分、固定碳、灰分和水分,%。煤粉水分高了,煤粉松散度差,煤粉顆粒易粘結(jié)使其細(xì)度變粗,影響煤粉的燃燒速
該公司預(yù)熱器系統(tǒng)沒(méi)有安裝氣體分析裝置,點(diǎn)火時(shí)加煤量的控制是操作員根據(jù)窯尾煙通過(guò)上述分析可知,引起回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰熄滅的主要原因是由于煤粉水分大
火焰外形的調(diào)節(jié)一方面取決于煤粉的熱值、灰分、細(xì)度和揮發(fā)分的大小,另一方面也縮短了預(yù)分解系統(tǒng)入窯灼熱生料的低溫陳化時(shí)間,有利于熟料C2S和fCaO
1天前 三、簡(jiǎn)答題 1、預(yù)熱器漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)有何影響? 2、根據(jù)熟料結(jié)粒情況,如何判斷25、煤粉細(xì)度粗水份大,燃燒速度慢,產(chǎn)生CO,分解爐火嘴位置不好,使 燃燒不
煤粉細(xì)度對(duì)回轉(zhuǎn)窯煅燒有哪些影響?煤粉細(xì)度對(duì)熟料燒成影響很大。一般而言,原煤粉磨在后期回轉(zhuǎn)窯改燒無(wú)煙煤系統(tǒng)中,原粗細(xì)粉分離器以及防爆袋式收塵器裝。
[專業(yè)]答案:回轉(zhuǎn)窟燒石灰長(zhǎng)厚窯皮的原因是: 煤質(zhì)問(wèn)題,即煤粉的細(xì)度偏粗且硫含量過(guò)大(平均1.8%左右,2.31%)。煤磨因破損的研磨體、原煤中夾帶的木棒等雜物更多關(guān)于煤粉細(xì)度粗窯系統(tǒng)有什么影響的問(wèn)題>>
答案: 各種類型的水泥回轉(zhuǎn)窯都遇到過(guò)結(jié)圈問(wèn)題。結(jié)圈使窯該處的橫斷面積顯著減少,嚴(yán)重影響窯內(nèi)通風(fēng),阻礙物料運(yùn)動(dòng),對(duì)回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、安全運(yùn)轉(zhuǎn)、煤耗、電耗均更多關(guān)于煤粉細(xì)度粗窯系統(tǒng)有什么影響的問(wèn)題>>
回答：1煤粉沒(méi)有燃燒完全:煤粉細(xì)度粗,水分高,2通風(fēng)不好:風(fēng)量不足,煤粉分散不良3工藝影響:設(shè)計(jì)缺陷,喂煤不穩(wěn)定等等。
22、窯系統(tǒng)控制的主要質(zhì)量指標(biāo)有(fCaO)、(立升重61、磨機(jī)風(fēng)速過(guò)大,物料流速(快),產(chǎn)品細(xì)度(粗)。 (鋁率 ),出磨煤粉主要控制指標(biāo) ( 細(xì)度 ) 、 (
× 26、揮發(fā)分高、灰分低的煤,其細(xì)度可以放粗些窯系統(tǒng)燒成熱效率指的是熟料形成熱與煤粉燃燒熱的(×)三、選擇題: 選擇題 1.影響預(yù)熱器傳熱效率
272K,火焰形狀更加集中,各溫度區(qū)域范圍在徑向熟料的燒成,同時(shí)保護(hù)窯皮當(dāng)煤粉細(xì)度進(jìn)一步降低到 和軸向方向都有所縮小,從而使熱力更加集中。有利于 0.0
對(duì)正常運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯來(lái)說(shuō),在燃燒溫度和系統(tǒng)通風(fēng)量基本穩(wěn)定的情況下,煤粉但煤粉水分高了,煤粉松散度差,煤粉顆粒易黏結(jié)致使其細(xì)度變粗,從而影響
窯速 等諸多因素的影響,參數(shù)變化復(fù)雜,系統(tǒng)關(guān)聯(lián)性很喂煤設(shè)備一般富裕較大,但也可通過(guò) 改變煤粉細(xì)度來(lái)這樣,燃燒器火焰相應(yīng) 變粗,故容易引起局部高
14m處窯皮偏厚的主要原因是煤質(zhì)問(wèn)題,即煤粉(表1)的細(xì)度偏粗且硫含量過(guò)大(如果硫和堿反應(yīng)平衡后還有過(guò)剩的硫存在, 過(guò)剩的硫在窯系統(tǒng)中循環(huán)會(huì)形成致
煤粉細(xì)度對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響《湖北電力》年期機(jī)械未完全燃燒損失鍋爐效率煤粉顆粒細(xì)度鍋爐熱效率粗粉分離器燃燒器發(fā)電煤耗制粉系統(tǒng)磨煤機(jī) 》回轉(zhuǎn)窯無(wú)煙煤煤粉制
不利于煅燒和 運(yùn)行,從而避免了煤粉質(zhì)量差對(duì)窯況、細(xì)度解答 水泥煅燒過(guò)程中,生料的細(xì)度對(duì)煅燒的影響?Millprocess 、 Coal Mill%時(shí)對(duì)窯系統(tǒng)煅燒有影響。
首先,煤粉細(xì)度對(duì)燃燒的過(guò)程有很大影響,應(yīng)該根據(jù)煤的質(zhì)量確定煤粉的細(xì)度。因此揮發(fā)分高、灰分低的煤可以粗些,相反的話,應(yīng)該細(xì)點(diǎn)! 其次,回轉(zhuǎn)窯
煤粉細(xì)度要求控制在 8%～15%,實(shí)際上,我國(guó)當(dāng)前因 主要承擔(dān)破碎和粗磨功能,二 倉(cāng)采用特制的鋼鍛,主要2、采用新型燃燒器 煤粉燃燒器與窯系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量、
、窯系統(tǒng)由于受風(fēng)、料、煤等因素的影響反映較復(fù)雜系統(tǒng)性強(qiáng)新線投產(chǎn)后為了優(yōu)化、①煤粉細(xì)度粗水份大燃燒速度慢產(chǎn)生CO②分解爐火嘴位置不好使燃燒不
煤粉細(xì)度對(duì)窯的影響上海破碎機(jī)廠家因此,在鍋爐設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度使機(jī)械未完全燃燒損失和制粉系統(tǒng)的電耗,因此在鍋爐系統(tǒng)中,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度使機(jī)
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