
2008年全國電力行業脫硫脫硝技術協作網年會暨技術研討會論文集煙氣脫硫系統吸收塔壁結晶問題原因分析及處理措施輝新(神華河北國華定洲發電有限責任


,通過系統內的漿液排出泵將吸收塔下部結晶區的石膏漿液抽出來,送往石膏旋流站進行下一級的脫水旋轉分離。細小顆粒的漿液會重新吸收進吸收塔,而濃


吸收塔漿液濃度一般按設計控制在 2025%左右,但是現場由于種種原因控制不到位,速度越快,僅當過飽和度<1.4 時才不容易在吸收塔內各組件表面析出結


回答:看你采用的是什么工藝脫硫。堿液NaOH脫硫是Na2SO4或Na2SO3 如果是石灰石脫硫是細小Ca2SO4顆粒。 要看工藝的。


吸收塔內石膏結晶的速度主要依賴與漿液池中()。A.石膏的過飽和度B.漿液的酸堿度C.漿液的密度。D.吸收塔內溫度。請幫忙給出正確答案和分析,謝謝!


我廠通過溢流漿液系統向吸收塔添加消泡劑 我廠目前所有的有機硅專用消泡劑在石灰漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽 析出并結晶,隨后體積發生膨脹,使防腐內


吸收塔漿液池的作用是()。A、接收和儲存脫硫吸收劑 B、溶解石灰石(或石膏) C、生成亞硫酸鈣和石膏結晶 D、吸收二氧化硫。點擊查看答案進入題庫練習


35℃溫度,冷卻后漿液進入漿液池,通過泵打入離心機進行固液分離,固體硫酸銨結晶析出,離心母液返回脫硫塔。本發明不但解決了脫硫運行平穩性問題,還大大


脫硫吸收塔壁結晶問題分析及控制措施一、造成吸收塔結晶主要原因分析 1、石膏漿液質量濃度大 如果石膏漿液質量濃度和質量分數較高, 容易造成石膏漿液過飽 和度大,使


氧化 硫 與石 石二灰 石在 吸收塔 內反 應生 成吸 收塔 漿液, 當其濃雜 質含 量長期過 高對 并 徑 累計 分布已經達到近8,石膏結晶體粒徑過


? 充分洗滌煙氣后的漿液被收集在吸收塔漿池中,吸收塔漿池 分為氧化區和結晶區。在氧化區,氧化空氣通過空氣分配系 統被鼓入漿液中,使漿液中生成的亞硫酸鈣氧化


#2塔石膏漿液濃度超過控制標準、電廠燃燒高硫煤,加上脫水系統出力不足,石膏漿液濃度高、停留時間長。石膏漿液中的晶體有充足的時間在吸收塔內壁及構件上形成結晶,為


正 常情 況下吸 收塔 漿液 ? % 值控制在 實際 運行中吸收塔漿液, 硫效( 2 !Ω % 易達 到過 飽和而結晶在吸, 。,, 收塔壁和部 件表 面


結晶少且小,多是漿糊狀,漿液發紅,離心機出料時直接 結晶少且小,多是漿糊狀,漿液發紅,離心機出料時直接"3、置換塔內漿液降低吸收塔密度,將密度控制在95011


因此,必須及時調整并時刻保證塔內 塔內氧化風量對吸收反應的影響"結晶"。,利用漿液排出泵將吸收塔下部結晶 氧化風量決定了漿液內,?/的氧 區的石


(2)不合格的石膏漿液返回吸收塔 (3)分離出部分化學污水。 點擊查看答案進入題使固體沉積氫氧化鈣或碳酸鈣沉積或結晶析出反應產物亞硫酸鈣或硫酸鈣的結晶


吸收塔漿液控制是石灰石一石膏濕法脫硫反應的核心它受機組負荷原煙氣濃度脫硫效率控制值石灰石品質等條件的影響在一定范圍內值越高越有利于的吸收提高


石灰石石膏濕法煙氣脫硫漿液起泡探討摘要 在石灰石石膏法脫硫中 吸收塔漿液溢流是較為常見的現象 它會對脫硫系統的正常運行造成較大危害 如果不能采


吸收塔漿液溢流是較為常見的現象, 它會對脫硫系統的正常運行造成較大危害,如果漿液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽 析出并結晶,隨后體積發生膨脹,使防腐內襯


阻垢劑、緩蝕劑的加入在影響漿液中CaSO,2H結晶的 同時,也帶來了好的方面,減緩了GGH元件及除霧器元件的表層結垢,減緩了漿 液中顆粒在吸收塔內部塔壁及


,通過系統內的漿液排出泵將吸收塔下部結晶區的石膏漿液抽出來,送往石膏旋流站進行下 一級的脫水旋轉分離。細小顆粒的漿液會重新吸收進吸收塔,而濃度較高的漿液


吸收塔內漿液的密度必須控制在指定范圍內,過低會導致漿液內石膏結晶困難及皮帶機脫水困難過高則會使系統磨損增大。 參考答案對 進入題庫練習

pre:
石灰粉噴射裝置next:
礦粉生產設備價格相關文章